Химические насосы используются в нефтехимической, пищевой и химической промышленности, а также во внеплощадочных применениях на НПЗ и в высокотемпературных системах нагрева. Они перекачивают горячие, холодные, агрессивные, летучие, взрывоопасные, токсичные, загрязнённые и особенно ценные жидкости.
По этой причине детали, контактирующие с жидкостью, изготавливаются из коррозионностойких металлических и неметаллических материалов либо защищаются прочными резиновыми, пластиковыми или эмалевыми покрытиями.
В этом насосе корпус покрыт пластиковым покрытием для защиты от коррозионного воздействия жидкости.
В химических насосах могут использоваться как одинарные, так и двойные механические уплотнения. В некоторых случаях для наддува камеры уплотнения или внешней промывки используется независимая от насоса термосифонная система. Как отмечалось выше, жидкости, перекачиваемые химическими насосами, обычно являются ценными, взрывоопасными или вредными для окружающей среды и здоровья человека. Поэтому вопрос герметичности уплотнения крайне важен. Если требуется нулевая утечка, переходят на насос с экранированным электродвигателем (canned motor pump) или насос с магнитной муфтой.
Насосы с магнитной муфтой герметично закрыты снаружи, за исключением всасывающего и нагнетательного фланцев. Вал приводится во вращение силой магнитного поля. По этой причине их часто выбирают в случаях, когда требуется нулевая утечка.
Химические насосы обычно проектируются одноступенчатыми, реже — двухступенчатыми. Как правило, они не являются самовсасывающими. При выборе насоса важно, чтобы он имел как можно более низкое значение NPSH. Для удовлетворения особых условий эксплуатации используются варианты конструкции с обогреваемыми корпусами, охлаждаемыми корпусами подшипников и внешними системами поддержки (такими как термосифонная система или нагревательная/охлаждающая рубашка).
Источник: KSB Global
